聚四氟乙烯棒制作工艺

聚四氟乙烯（PTFE）以其自身诸多的优点正在不断满足各个应用领域的发展，已在航空航天、石油化工、机械、电子、医药等方面获得广泛应用。挤出机是PTFE制品成型中*的加工设备之一，在早期的塑料加工过程中，柱塞挤出机一直都是主要设备，而单、双螺杆挤出机的出现，使柱塞挤出机逐步被取代。但对于聚四氟乙烯而言，因其高粘弹性，若是采用螺杆挤出机进行加工，制品的使用性能会受到影响，所以柱塞挤出机仍不失为一种明智的选择。基于此点，本文就聚四氟乙烯柱塞挤出工艺进行浅谈。

　　关键词：聚四氟乙烯；加工工艺；质量

　　一、聚四氟乙烯的特点及传统加工工艺的不足

　　（一）聚四氟乙烯的特点

　　聚四氟乙烯英文缩写为PTFE，是由四氟乙烯聚合而成，属于人工合成的高分子材料，其最为典型的特点是抗酸碱、抗有机溶剂、耐高温、高耐候性、高润滑性、不粘附等等，正是因为这些特点，PTFE又被人们称为“塑料”。目前，PTFE制品已经在多个重要领域内获得广泛应用，如化工、机械、电子、航天、桥梁、环保等等，其在国民经济发展中起到了非常重要的作用。

　　（二）PTFE传统加工工艺的不足之处

　　根据相关文献记载及大量试验表明，液压成型无法实现连续生产，生产效率低，适用于PTFE棒、板、套管等形状简单、批量小的制品生产；模塑成型随谈成型精度高，但其原料消耗大，也只适合生产批量小的大型阀门、泵等制品；虽然采用推压成型和螺杆挤出成型可以实现连续挤出生产，但是在挤出的过程中需要对PTFE进行改性处理或是加入适量的填充剂。经研究发现，对PTFE进行均聚改性处理会损伤其优异的性能，，而加入填充剂则会使PTFE某些方面的性能降低，这主要是因为树脂与填充剂之间为机械混合，经测试不论加入何种填充剂，都会导致PTFE的拉伸强度下降，从而严重影响其使用性能。